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Industry 4.0

ユニフレックス: 50年の道のりと未来

フランクフルト近郊のカルベンに本社を置く UNIFLEX Hydraulik GmbH は、50 年間、ホースアセンブリーと加工のための革新的な加締機とその周辺システムを開発、製造、販売してきました。 ユニフレックス社は、アメリカとアジアに支店と子会社を持ち、世界市場全体に製品を供給しています。 ユニフレックス製品の85% 以上が輸出されています。 また、Caterpillar、Gates、Parker などのマーケットリーダーにもユニフレックス製品をOEMで提供しています。

ユニフレックス は、すべての製品に2年間の保証を提供します。

ユニフレックス社の加締機には、グリース不要の独自のスライドベアリング技術が使われています。 グリースが必要な加締機とは対照的に、摩擦損失が少なく、クリーンなホースアセンブリーが可能で、メンテナンスが最小限に抑えられます。 ユニフレックス社の加締機は、正確に加締め作業が行え、人間工学的に優れた操作が可能な加締機として知られています。幅広いアクセサリーにより、さまざまな機器での作業がさらに簡単になります。

ドイツ・カルベンの本社

最高の投資収益率

経済効率、持続可能性、気候温暖化からの保護

論理的な選択: 経済性を考慮してコストを節約したいときに、イニシャルコストだけに注目することがあります。しかし、より賢くコストを削減したい場合は、イニシャルコストだけでなく、ランニングコストと資産の耐用年数にも注目する必要があります。

ユニフレックス社のサクセスストーリーは、50年前のスライドベアリング技術の発明から始まりました。そして今、ユニフレックス社の次の50年に向けた新たなサクセスソトーリーが始まっています。

スライドベアリングを搭載したユニフレックス社の加締機は、グリースを使用する同等の加締めよりもイニシャルコストが高いことがありますが、製品の寿命が長く、エネルギー消費量やメンテナンスコストが低いため、CO2排出のバランスが良く、よりサステナブルな製品になります。

スライドベアリング技術は、機械の可動部分の摩擦が少ないため、加締力の損失を最大20%削減します。そのため、エネルギー消費量を最大20% 削減することができます。 また、グリースを使わないため、作業員、ワークピースおよび加締機がグリースで汚れる心配がありません。

持続可能性がもたらす成果

スライドベアリング技術を搭載したユニフレックス社の加締機は、グリースを使う加締機と比較して、比類のない投資収益率を提供します。

例えば、スライドベアリング、作動オイル、スプリングの交換、2年ごとのオーバーホールには、平均 23年のライフサイクルで約 14,000ユーロの費用がかかります。 加締機の価格を20,000ユーロとして、16,000,000 回の加締め操作で合計 34,000 ユーロの費用がかかります。 

また、グリースを使用していないので、ツールの清掃にかかる時間も週に2分ほどです。グリースを使う加締機では、ツールの清掃とグリースの塗布に約7分かかります。

これにより、1回あたりの加締め操作のコストは、0.0021ユーロにまで削減されます。

これは、気候保護のためのCO2 削減につながります。 ユニフレックス社の加締機は、25年以上、16,000,000 回の加締め作業を行った後、現在でもまだ使用されています。

ユニフレックス社の加締機で 70%以上のCO2 を節約するには?

軽量化と耐用年数の延長により、CO2 を削減します。

スライドベアリング技術を使った加締機は、グリースを使用する加締機と比較してエネルギー消費量の低減が可能です(例えば、ユニフレックス社で 4 kW のモーターを使う加締機と同等の加締め力を出すには、グリースを使用する加締機では 5.5 kW のモーターが必要です)。また、耐久性に優れた構造で、長い製品寿命を可能にします。

製品寿命が15年の加締機を2台使うよりも、製品寿命30年の加締機を1台使うことで、CO2 の排出を削減できます。

 ※1トンの粗鋼は1.7トンのCO2に相当します

デジタル化

人と機械のネットワーク

全世界が DX(デジタルトランスフォーメーション)に向かっている中、ユニフレックスはすでに動き始めています。ユーザーからのDX に対する厳しい要求に、革新的なコンピューター制御機器を提供しています。ユニフレックス社は、制御システムC.2コントローラーを開発した後、ユニフレックスワイヤレス管理システム (UWMS) を開発しました。

この管理システムを使用すると、加締め条件をサーバーに保存して、追加されたデータを常に更新できます。ユーザーはインターネット経由でスマートフォンやタブレットにアプリをダウンロードし、Bluetooth 経由で加締機に加締め条件を直接送信できます。

利点

  • 加締め作業の設定条件を記録できます。常にアップデートできます。
  • 設置された加締め機の加締めデータをいつでも参照できます (加締めの回数、加締めたワークピースの詳細、および加締め作業中に記録されたデータ)。
  • シリアル番号を入力することで、加締めデータの追跡や、同じ条件での加締め作業のための安定したシステムを構築できます。
  • 市場評価などのデータ分析とレポートも簡単に作成できます。

機械工場

ユニフレックス社の工場には組立ラインや大規模生産設備はありません。ホース加締機およびその他のすべての装置と機械は、昔ながらの製造工程で手作業で製造され、ほとんどの場合注文を受けてから製造されます。したがって、生産された加締機は、十分に訓練されたスペシャリストによって慎重に組み立てられた「Made in Germany」の製品です。

特別な設計やカスタマイズも可能です。

イノベーションと最先端の品質

ユニフレックス社は、50年前にスライドベアリング技術を開発しました。そこで得られた革新的な技術を基に、ホースの製造と修理のための持続可能で人間工学的な機械の実用化と開発に常に取り組んでいます。」

2年間のメーカー保証

ユニフレックス社は、すべての製品に対して 2年間の製品保証を提供しています。

1972-2022: ホースアセンブリーにおける 50年間の革新と持続可能性

1972 年、メカニカルエンジニアの Peter Schröck が、フランクフルトに UNIFLEX-Hydraulik GmbH を設立しました。画期的な技術と優れた品質によって、油圧ホースアセンブリー用加締機の世界有数のサプライヤーの1つ成長しました。

Uniflex-Hydraulik GmbH は、1972年にフランクフルト・アム・マインに設立されました。画期的な技術革新と優れた製品品質のおかげで、ユニフレックス社は、ホースアセンブリー用機械の世界有数のサプライヤーに急速に発展しました。

会社設立から50年を経た今、ユニフレックス社はサービス用の設備から生産ラインまで、ホースアセンブリーにおけるシステムプロバイダーです。信頼性と耐久性に優れたホース加締機、切断機、パーフォレーター、スカイブマシン、刻印機、耐圧試験システム、ソフトウェア、および洗浄機は、世界中の主要なホースアセンブラーおよびユーザーとの協力によって開発され、世界中に販売されています。